弹簧不锈钢丝标准
弹簧不锈钢丝标准
标准简介:
本标准规定了不锈钢丝分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量征明书等。而且适用于弹簧不锈钢丝。
标准内容:
本标准适用于弹簧用不锈钢丝。
1、分类,代号
钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。
2、尺寸,外形,重量
2.1 钢丝尺寸范围:A组:0.08~8.0mm;B组:0.08~12.0mm;C组:0.1~6.0mm。
2.2 尺寸允许偏差应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸,外形,重量及允许偏差》中11级的规定。
2.3 钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。
2.4 钢丝盘应规整,当打开钢丝盘时不得散乱,扭转或呈“∞”字形。
2.5 直径不大于4mm的钢丝,应进行平整度检验,钢丝端头翘起的最大值不得超过表1规定。根据双方协议,钢丝平整度试验最大翘起值可小于表1规定。 
表1(mm)
钢丝直径  | 翘起最大值  | 
≤0.50  | 40  | 
>0.5~4.0  | 30  | 
2.6 每盘钢丝应由一根钢丝组成,其重量应不小于表2规定。
表2
钢丝直径mm  | 每盘重量kg不小于  | 钢丝直径mm  | 每盘重量kg不小于  | 
0.2~0.3  | 0.15  | 0.7~1.2  | 1.0  | 
0.35~0.6  | 0.5  | >1.2  | 2.0  | 
2.6.1 允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘,但其数量不应超过全批重量的20%。
2.7 标记示例
用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm,尺寸允偏差为11级,C组钢丝,其标记为:
弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T))
3 技术要求
3.1 牌号及化学成分
牌号及化学成分应符合GB 4356-84《不锈钢盘条》标准中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、          0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。
3.2 力学性能
3.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3规定。 
表3
钢丝直径mm  | 抗拉强度kgf/mm2(N/mm2)  | ||
A组  | B组  | C组  | |
0.080  | -  | -  | -  | 
0.10  | 165~190(1618~1863)  | 220~245(2157~2403)  | 200~225(1961~2206)  | 
0.23  | -  | -  | -  | 
0.26  | 160~185(1569~1814)  | 210~235(2059~2305)  | 195~220(1912~2157)  | 
0.45  | 200~225(1961~2206)  | 185~210(1814~2059)  | |
0.80  | 150~175(1471~1716)  | 190~215(1863~2108)  | 180~205(1765~2010)  | 
1.20  | 140~165(1373~1618)  | 180~205(1765~2010)  | 170~195(1667~1912)  | 
1.60  | 135~160(1324~1569)  | 170~195(1667~1912)  | 160~185(1569~1814)  | 
2.30  | 130~155(1275~1520)  | 160~185(1569~1814)  | 150~175(1471~1716)  | 
2.90  | 120~145(1177~1422)  | 150~175(1471~1716)  | 140~165(1373~1618)  | 
4.50  | 110~135(1079~1324)  | 140~165(1373~1618)  | 130~155(1275~1520)  | 
6.50  | 100~125(981~1226)  | 130~155(1275~1520)  | -  | 
9.00  | -  | 115~140(1128~1373)  | -  | 
10.00  | 100~125(981~1226)  | ||
12.00  | 90~115(883~1128)  | 
  0Cr17Ni8Al经沉淀硬化热处理(470±10°C,1小明,空冷)后的抗拉强度增加值应不小于25kgf/mm2(245N/mm2).
   3.2.2 直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验,其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。 
表4
扭转断口  | 应垂直于轴线,不得有裂纹。  | 
扭转状态  | 扭转后表面不得有裂纹、折迭、起刺。  | 
  3.3 表面质量
     钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不超过直径允许公差之半的划痕,凹陷存在。
   3.4  特殊要求
     3.4.1  根据需方要求,钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。
     3.4.2  根据需方要求,钢丝应进行晶间腐蚀试验。
  4  试验方法
  钢丝各项检验方法,取样数量应符合表5规定。 
表5
序号  | 项目  | 取样数量  | 试验方法  | 试验要求  | 
1  | 表面、尺寸  | 逐盘  | 肉眼检查,必要时可用不大于10倍放大镜检查  | -  | 
2  | 平整度  | 10%不少于3盘两端  | 取长约为一圈半的试样,放在平台上,测定从试样的平面到端部翘起的最大值  | -  | 
3  | 拉力试验  | 逐盘两端  | -  | 拉伸速度  | 
钢丝直径mm  | 平均应力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s)  | |||
≤1.0  | ≤10(98.1)  | |||
4  | 扭转试验  | 逐盘两端  | GB 239-82  | 扭转间距:50~100d  | 
 5 检验规则
   5.1 钢丝质量检查与验收由供方技术监督部门进行。
   5.2  每批钢丝由同一冶炼炉号、同一牌号、同一组别、同一尺寸组成。
   5.3  复验
    拉力、扭转试验结果中有一个试样不合格可进行复验,此时应将钢丝盘两端去掉一定长度后再各取两个试样进行复验,  其结果必须符合本标准的规定。 
  6  包装、标志和质量证明书
  钢丝包装标志和质量证明书应符合GB  2103-80《钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》的规定。包装类型按   GB2103-80中第3类包装,其他类型应在合同中注明。
  
 附加说明: 
 本标准由冶金工业部标准化研究所提出。 
 本标准由陕西钢厂、北京特殊钢厂、大连钢厂、冶金部标准化研究所负责起草。 
 本标准主要起草人李树勇、徐秀章。